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钢砂刻蚀钢表面的作用

发布时间:2014-8-20      阅读人次:1390次

将锚链用铁丝结扎成3m左右长的速状,放入滚筒内,筒内放入钢丝锻、金钢砂,铁片碎屑等,用电动机带动滚筒转动,锚链受到磨料撞击而除去铁锈。排除筒内和锚链上的铁锈粉尘,即可涂漆。一般可吊入浸漆筒内进行浸涂施工,3~5min后,吊起干燥。最短涂装间隔24h,一般浸涂3道。为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等 来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢砂有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度 为40~50 HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈 效果也很好。承重卸载钢砂箱在砂箱内设置一和其滑动配合的顶柱,砂箱内有砂,砂箱下部设置有漏嘴及密封盖。操作方便,且支撑面积较大,在支撑平台上可以稳固地承重。当结构完成装配,支撑任务完成后,只需打开漏嘴,砂箱内的砂子就会在重压下泄出,由于漏嘴较小,所以泄载速度很慢,且漏嘴的密封盖随时可以根据需要盖上,达到按需泄压,满足生产实际的需要。钢砂的粒度为0.35mm-0.45mm,钢丸的粒度为0.3mm-0.4mm。不锈钢表面除鳞磨料的使用方法是抛丸参数调整:将抛丸系数降低至1.2-1.3并及时将抛头转速降低至1850转/分-1900转/分;相关工艺调整:在使用磨料的稳定阶段,逐步提高加热温度,使板温达到1125℃-1145℃,减小刷辊压力及清洗水压力。
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